Gullivigne

Les EPI (équipements de protection individuels) c’est trop bien !

Ça évite de se couper trop fort, de prendre des bouts de bois dans les yeux ou encore de devenir sourd après avoir repiqué un mur de pierres.

Sauf que parfois, il y a des morceaux qui cassent => un coup de dessin, deux heures d’impression et hop c’est repartit pour un tour !

Après avoir fait le constat qu’une pile de pots de yaourts ça ne tient pas bien, un rapide dessin, quelques impressions et HOP, la pile tient droit et en plus on gagne de la place de rangement 🙂

Au fablab, on a commencé à ranger les outils au mur – plus pratique, lieux rangé, tout visible – bref, on adddoooooorrrrre !
Pour les plans, on est partit du design de multiboard – c’est libre et très complet.

Résultat : un des adhérents qui équipe tout son garage.
Sauf que certains marteaux ne rentraient pas sur les supports de base => qu’à cela ne tienne, un peu de freecad, un ou deux tests et HOP ! c’est tout nickel !

Phase 1 : apprendre les bases du dessin 3D – OK

Phase 2 : prendre les mesures et dessiner le support – OK

Phase 3 : imprimer l’énorme bloc de matière – OK

Phase 4 : ajuster un peu le passage de câbles – OK

Phase 5 : être un beau gosse – OK

Après 11 ans de bons et loyaux services, la poignée de la porte de notre micro-onde a décidé qu’il était temps de passer à autre chose et s’est séparée en deux.

Qu’à cela ne tienne ! Quelques mesures au pied à coulisse, un bout de dessin avec des formes un peu jolies, on envoie le tout sur les imprimantes du fablab et une heure plus tard, la pièce est prête à être remplacée !

Et c’est repartit pour 10 ans !

Après tout un tas de dessins et de modélisations, après des dizaines d’heures d’impression, le résultat prend vie et l’atelier de Gulli a de quoi faire rougir les plus grands noms de l’industrie !

Jugez vous-même :

Avec toutes les cerises, prunes et autres à attraper, soit on grimpe, soit on va au fablab 🙂

A partir d’une perche télescopique de taille-branche, un adaptateur imprimé en 3D, un tube de PVC de 120mm et un filet à légumes et le tour est joué !

Avec ça, même les enfants peuvent aller chercher les fruits tout en haut des arbres.

Il y a deux semaines, une adhérente de Gulli et céramiste dans le reste de sa vie est venue avec une idée en tête : Sur insta, on voit des gens qui moulent des shphères en céramique à partir d’impressions 3D, vous croyez qu’on pourrait essayer de faire un truc comme ça pour essayer ?

Réponse de l’équipe :

Coté dessin, il suffit de changer 2 paramètres et hop, tout se recalcule tout seul pour avoir la sphère que l’on veut !

On n’attend plus que les tests en céramique 🙂

Ce matin, un mail dans la boite contact : Salut, je m’appelle [BIIIIP], mon casque audio est cassé 🙁
(bon, je paraphrase un peu, en vrai son mail était super complet avec plein de détails, de questions et de précisions qui permettent de tout de suite comprendre le besoin).

j’ai trouvé le dessin de la pièce qu’il faut : https://www.thingiverse.com/thing:5595259 – jouable de l’imprimer ?

Réponse de l’équipe :

Impression 3D en ABS !
Comme on aime bien la technique, on a imprimé les surfaces fonctionnelles le plus nettement possible => les coques extérieures avaient besoin d’un peu de ponçage et de polissage (vive l’acétone).

Seule question qui persiste : est-ce que le gris sera OK ou bien faudra-t’il passer un coup de peinture ?
On le saura ce soir 🙂

Si vous prévoyez de camper cet été, pensez à redresser vos sardines !

Et en bonus un petit coup d’affûtage, comme ça elles seront encore plus faciles à planter 🙂